其次,在使用热电偶时,热电偶绝缘不良也是产生误差的原因之一:
保护管和拉板上的污垢和盐渣过多,会导致热电偶电极与炉壁之间的绝缘不良,在高温下更为严重,不仅会造成热电势的损失,还会产生干扰,由此产生的误差有时甚至可以达到几百摄氏度。
此外,热电偶热电阻引起的误差:
热电偶保护管上的灰尘或煤灰会增加热阻,阻碍热传导。此时,温度指示值低于测量温度的实际值。因此,应保持热电偶保护管清洁。
以下是热电偶热惯性引起的误差:
热电偶的惯性使仪表的指示值滞后于被测温度的变化,因此应尽量使用热电极薄、保护管直径小的热电偶。由于滞后,热电偶检测到的温度波动幅度小于炉膛温度波动幅度。因此,为了准确地测量温度,应选择导热性好的材料、管壁薄、内径小的保护套管。无保护套裸丝热电偶常用于要求较高的温度测量。
综上所述,我们可以通过四个检查步骤来检查热电偶是否正确安装,从而减少热电偶的测量误差,第二步是检查热电偶的绝缘是否磨损和劣化,第三步是检查热电偶保护管是否清洁,第四步是检查误差是否由热电偶的热惰性引起!
下一篇
炉顶热电偶的4点结构要求!