基于上述容易导致温度传感器外壳破裂的情况，我们与热控专业和金属专业共同研究，发现可以通过以下方式减少温度传感器外壳破裂的发生。
（1）严格控制传感器套管的插入深度。随着插入深度的增加，保护套管的应力增加平方倍。因此，在测量温度时，只需将温度传感器套管插入流体的等温区，而无需将其插入管道的中心点，这有利于缩短温度计袋的悬臂长度，降低其端点的振幅。
（2）在保证传感器套管所需强度的前提下，对温度传感器套管的直径进行了优化。因为当温度传感器套管的直径增加时，表袋上的力会线性增加。因此，在选择表袋直径时，不仅要合理保证套筒的强度，还要尽可能错开共振风险区域。
（3）改变横截面形状，并将其表面加工成结构类型，以便流体不会产生漩涡脱落。
（4）严格控制维修质量，做好传感器外壳材料检查，同时做好探伤工作，严防出现焊口裂纹、断裂等异常事故。
（5）系统投入运行时，避免管道上的阀门突然全开。在阀门刚投入运行时，温度传感器外壳将承受很大的单向力。因此，在系统刚投入运行时，应缓慢开启阀门，逐渐增加系统压力，尽可能减小温度传感器壳体前后的压差，避免因壳体上单向力过大而造成壳体断裂事故。 当任何传感器投入使用时，总会出现一些意想不到的情况。我们应该理论联系实际，根据具体情况提出相应的解决办法。