基于上述容易导致温度传感器外壳破裂的情况,我们与热控专业和金属专业共同研究,发现可以通过以下方式减少温度传感器外壳破裂的发生。
(1)严格控制传感器套管的插入深度。随着插入深度的增加,保护套管的应力增加平方倍。因此,在测量温度时,只需将温度传感器套管插入流体的等温区,而无需将其插入管道的中心点,这有利于缩短温度计袋的悬臂长度,降低其端点的振幅。
(2)在保证传感器套管所需强度的前提下,对温度传感器套管的直径进行了优化。因为当温度传感器套管的直径增加时,表袋上的力会线性增加。因此,在选择表袋直径时,不仅要合理保证套筒的强度,还要尽可能错开共振风险区域。
(3)改变横截面形状,并将其表面加工成结构类型,以便流体不会产生漩涡脱落。
(4)严格控制维修质量,做好传感器外壳材料检查,同时做好探伤工作,严防出现焊口裂纹、断裂等异常事故。
(5)系统投入运行时,避免管道上的阀门突然全开。在阀门刚投入运行时,温度传感器外壳将承受很大的单向力。因此,在系统刚投入运行时,应缓慢开启阀门,逐渐增加系统压力,尽可能减小温度传感器壳体前后的压差,避免因壳体上单向力过大而造成壳体断裂事故。 当任何传感器投入使用时,总会出现一些意想不到的情况。我们应该理论联系实际,根据具体情况提出相应的解决办法。