电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒（光谱的）接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污，使用于热电偶的焊接。

氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分组成。焊接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极，被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用，采用可控硅调压，控制电弧强度，在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。为了便于热电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈-钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。

用补偿导线代替部分热偶丝作为热电偶的延长部分，使参比端移到离被测介质较远的温度恒定的地方。

该方法将参比端直接置于零度下，而不需要进行冷端补偿。

1.组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固。

2.焊点光滑，细小，圆润，无氧化。

3.焊接时热量和溶液不能对焊点造成热膨胀或变形。

4.焊接过程中，必须保证焊接部位的干燥和清洁。

5.焊接接头周围应保持通风良好，避免有害物质进入焊接接头。

除了电弧焊接和氩弧焊接外，还有其他常用的热电偶焊接方法，例如碳粉焊接、盐浴焊接和直流氩弧焊等。

以上是关于热电偶焊接的一些简单易行的方法，根据具体情况可选择合适的焊接方式进行操作。在进行焊接前，务必了解焊接要求并做好准备工作，确保焊接质量和安全性。