困难一：小直径保护管的焊接

小直径φ2-φ3mm铠装热电偶和铠装热电阻在生产上仍比较困难，主要是因为小直径保护管的焊接有一定的难度。焊接小直径保护管需要更高的焊接和技术要求，使得操作变得更加复杂和困难。昌晖仪表分享了一种全新的小直径铠装热电偶保护管焊接方案，这使得小直径热电偶的焊接变得更加简单有效。通过这种方案，可以克服小直径保护管焊接的困难，提高生产效率。

困难二：热电偶热电特性的变化

热电偶在使用一段时间后，受到测量环境、测量温度、测量物质的腐蚀以及绝缘材料和保护管材料的玷污等因素的影响，其热电特性会发生变化，尤其是输出电压的漂移和偏移。这种变化会导致测量结果的不准确性，给工作和生产带来一定的困扰。为了解决这个问题，需要定期对热电偶进行校准和检验，同时注意保护管的清洁和维护，避免其受到污染和腐蚀，减少热电特性发生变化的机会。

困难三：小批量焊接的工艺问题

在工作中需要对热电偶进行小批量的焊接，但之前使用锡炉进行焊接存在一些问题。锡的熔点较低(231.89℃)，不能进行高温测量；焊接过程对测温结果有一定影响，可能造成测量误差。为了解决这些问题，可以采用其他焊接方法，如电弧焊接或耐高温电子焊接头的制作与焊接技巧，提高焊接和测量，确保焊接质量。

解决方案一：全新的小直径铠装热电偶保护管焊接方案

昌晖仪表分享了一种新的小直径铠装热电偶保护管焊接方案，该方案使得小直径热电偶的焊接更加简单有效。通过使用这种方案，可以提高焊接，降低操作难度，提高生产效率。

解决方案二：定期校准和检验热电偶

为了解决热电偶热电特性变化的问题，需要定期对热电偶进行校准和检验。通过定期校准和检验，可以及时发现和修复热电特性变化，确保测量结果的准确性。同时，要注意保护管的清洁和维护，避免其受到污染和腐蚀，减少热电特性发生变化的机会。

解决方案三：采用其他焊接方法

如果需要进行小批量焊接，可以考虑采用其他焊接方法，如电弧焊接或耐高温电子焊接头的制作与焊接技巧。这些方法可以提高焊接和测量，避免锡炉焊接的一些问题，确保焊接质量。

以上是关于热电偶保护管焊接困难及其解决方案的一些介绍和建议。通过采用适当的焊接方案、定期校准和检验热电偶以及使用其他焊接方法，可以克服焊接困难，提高工作效率和测量准确性。