热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在检定点温度下，退火2h后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。热电偶的示值检定温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表3所示。300℃以下点的检定，在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠，约50mm左右，尾部穿塑料套管，并在尾端露出20mm左右，以连接参考端引线。

确定被检热电偶的分度号以及正、负极（不同的分度号不能一起检定）。首先将被检热电偶分别接在热电偶连接线的1～7通道（带黑套管的线为负极）；然后，将标准热电偶连接线接在10通道，连接线的另一端通过压接件连接到燃气炉上的参比端；将电源插头插在220V插座上。

在各检定点上，分别测量标准与被检热电偶的热电势值并进行比较，计算其偏差或相应热电势值。

在各检定点上，分别测量被检热电偶与参比电极（同一型号的标准热电偶）的热电势值并进行比较，计算其偏差或相应热电势值。

将标准热电偶和被检热电偶按要求装入热电偶检定炉中，自由端连接导线放入冰瓶中，另一端通过信号线接入低热电势切换开关，切换开关的公共输出端连接到电测仪器上。在各检定点上，通过调节炉温和冰瓶温度，使被检热电偶相对于标准热电偶产生微小的热电势差，观察并记录测量值。

热电偶检定规程要求在检定时将标准热电偶和被检热电偶的参考端引入0℃。对于检定工作用热电偶(S、R、B分度号)，被检热电偶丝柔软便于接线；对于炉温0～1000℃的检定，用镍铬-铜/镍硅热电偶引线。

将标准热电偶和被检热电偶按要求装入恒温槽中，信号线连接到低热电势切换开关的输入端，切换开关的公共端输入端接到电测仪器上，通过切换开关分路调用标准热电势和被检热电势。根据热电偶的特性曲线，比较两个热电势值的大小，计算其偏差。

热电偶的外观检查包括3部分，各部分采用不同的检查方法：1.检查热电极有无缺陷，采用目视方法；2.检查热电偶装配、外观有无缺陷，采用目视方法；3.检查热电偶的绝缘护套有无缺陷，采用目视方法或轻轻抚摸的方式检查。

在热电偶验证中，建议使用偶丝代替补偿导线。补偿导线常用于廉金属热电偶的连接线，但热电偶补偿导线的一般不高。根据有关标准，精密级热电偶应使用相同型号的热电偶丝作为补偿导线，在检定时测量其热电势差。这样可以提高热电偶的测量。

以上是关于如何通过双极法检定热电偶正负极的详细步骤和注意事项，希望对你有所帮助！