热电偶保护管制作的要求

1.焊接要求：使用氩弧焊进行焊接，避免气孔和焊接不牢固。

2.材质要求：通常使用1Cr18Ni9Ti作为热电偶保护管的材质，但根据温度范围选择不同的材质。

3.封头选择的差异

-自熔封法：使用车床在高速运转下进行自熔封，能够保证热电偶与保护管材质相同，在耐温与使用上更加恰到好处。但存在封不好会有气孔、漏气或漏水的风险。

-堵头封：使用堵头堵在热电偶保护管的端头，然后用氩弧焊焊牢，能够承受较大压力，保证头部的厚薄均匀。但材质不一定相同，如果温度较高，使用寿命可能不够满意。

4.厚度要求：根据现场温度要求确定小厚度不低于2mm4。

5.外观处理：不锈钢管在生产过程中可进行光洁度处理，并在表面做特殊处理，使其呈现亚光外观，既美观又不影响质量。

6.螺纹焊接要求：螺纹通常选择与保护管材质相同的材料，焊接时需保留焊台便于氩弧焊焊接。

7.不可将保护管扔入地下，以免损坏外表和表面划痕。

8.内部清洁：保护管内部的污垢需进行清理。

9.完成装配后需要进行检测。