气化炉炉壁上只需预焊热电偶的固定件，但表面热电偶不能完全覆盖炉壁周围，无法对炉壁温度进行全测量。表面测温电缆沿气化炉炉壁进行盘绕，在气化炉炉壁上需预焊大约30-40个热电偶固定件。

在高温气化炉中，热电偶通常被安装在炉膛内部或出口处。这样可以测量燃料在炉膛内部的温度和生成气体的温度。同时，热电偶还可以帮助控制燃烧过程，提高燃烧效率和节能。

本实用公开了一种简便定位式气化炉配套热电偶结构，包括大套管和连接法兰。连接法兰上配合法兰盘均匀分布有多个连接孔，用于固定热电偶，使热电偶能够准确测量气化炉内部的温度。

每台气化炉的表面可分为若干个温区（20-30个），每个区区域安装1支测温电缆。这样就可以实现对气化炉表面温度的连续监测，确保气化炉的正常运行。

气化炉表面焊有特制M6螺母，表面热电偶按照设计图敷设在炉表面，并用压板和加固夹具固定。热电偶两端都有陶瓷插座连接件，并通过陶瓷插座连接件接口与表面测温电缆连接。

热电偶信号引出端在密封接头内完成密封。密封接头左端与热电偶法兰连接，右侧与压紧接头连接，密封接头腔内分四段开孔，分别为φ4热偶引出插座接插头开孔、φ1...

气化炉高温热电偶使用环境包括CO、H2、CO2、H2O、CH4、Ar、N2、H2S等组成的燃烧室气氛。适用于以天然气、焦炉气为原料的高温、高压还原腐蚀，以及以重油为原料的高温、高压还原腐蚀等气氛。

气化炉中热电偶通过炉内温度的测量，可以实现对气化过程中的温度变化进行监控与控制。根据热电偶测得的温度信号，可以调整燃烧过程中的参数，以提高燃料的利用率和气化效果，同时保证气化炉的安全运行。

气化炉中的热电偶是化学反应过程中重要的测量工具之一，可以反映反应物料在炉内的温度和气氛参数，以及化学反应的热效应。通过对热电偶测得的高温数据的分析，可以了解和优化化学反应的过程条件，提高反应的产率和选择性。