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热电偶接头焊接方法有哪些?氩弧焊接和电阻焊接有何不同?

发布日期:2023-09-12 17:35:17浏览量:427

热电偶接头焊接方法有两种:氩弧焊接和电阻焊接。
氩弧焊接:

氩弧焊接是将热电偶两端分别连接到氩弧焊接机的电极上,利用氩气的惰性特性和电弧高温效应,将热电偶丝的端面熔化成球状。氩弧焊接法可以分为直流焊接和交流焊接两种方式。

直流焊接时,热电偶接电源正极,碳棒(光谱的)接电源负极,用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧,待测量端熔成球状后迅速离开碳棒。这种焊接方法简单、操作容易、测量端不易玷污,适用于热电偶的焊接。

交流焊接时,利用伸出焊枪喷嘴的铈-钨丝作为负极,被焊热电偶固定在夹具上作为正极。当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用,采用可控硅调压,控制电弧强度,在氩气保护下使铈-钨与被焊热电偶之间产生弧光放电,将热电偶丝的端面熔化成球状。工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动,以便使热电偶与电极对准。

电阻焊接:

电阻焊接是将热电偶接头暴露在高频感应电磁场中,通过感应加热使热电偶丝的端面熔化成球状。在电阻焊接过程中,热电偶两端分别与电阻焊接设备的电极接触,通过高频感应电磁场的加热作用,使热电偶丝受热并熔化成球状。电阻焊接法具有快速、高效的优点,适用于生产线上大批量的焊接作业。

氩弧焊接和电阻焊接是两种常见的热电偶接头焊接方法。氩弧焊接通过电弧的高温效应将热电偶丝熔化成球状,适用于热电偶的焊接;电阻焊接利用高频感应电磁场的加热作用将热电偶丝熔化成球状,适用于大批量的生产线焊接作业。根据具体需求和条件选择适合的焊接方法,可以确保热电偶接头的牢固可靠。

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