由于绝缘不良引起的错误，如热电偶绝缘、维护管和支撑板上的过多污垢或盐渣，导致热电偶极子和炉壁之间的绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会导致热电势损失，还会引入干扰，由此产生的错误有时会传到百度。装置不当引起的误差，如热电偶装置的位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度，即热电偶的安装不应太靠近炉门和加热中心，插入深度应至少为检修管直径的8~10倍；热电偶的维护套管与炉壁之间的距离未填充绝缘材料，导致炉内热溢出或冷空气侵入。因此，应使用耐火泥或石棉绳等绝缘材料堵塞热电偶维修套管与炉壁孔之间的间隙。
避免冷热空气对流影响温度测量；热电偶冷端离炉体太近，温度不能超过100℃；热电偶装置应尽量避免强磁场和强电场，因此热电偶和电力电缆不应安装在同一导管内，以避免干扰和误差；热电偶不能安装在被测介质很少活跃的区域。当使用热电偶测量管中的气体温度时，热电偶必须逆着流动方向安装，并与气体完全接触。
热阻误差在高温下，如果维修管上有一层煤灰，并附着灰尘，热阻会增加，阻碍热传导。此时，温度指示低于测量温度的真实值。因此，应坚持热电偶维护管的外部清洗，以减少误差。
热惯性引起的误差。由于热电偶的热惯性，仪表指示值滞后于测量温度的变化。当停止快速测量时，这种影响尤其显著。因此，应尽可能使用具有薄热电极和小维护管直径的热电偶。当温度测量环境允许时，可拆除维护管。