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工业热电偶温度传感器测量的原因分析!

发布日期:2022-03-17 10:47:22浏览量:228

热电偶温度传感器实际上是一个能量转换器,它将热能转换为电能,并利用产生的热电势测量温度。然而,在测量中,由于许多变化因素,很容易影响测量结果,因此我们需要了解这些影响因素。那么,影响热电偶温度传感器测量的因素有哪些?
1.插入深度:热传导引起的误差,与插入深度有关。插入深度与保护管的材料有关。由于其良好的导热性,金属保护管的插入深度应更深,且陶瓷材料的隔热性能良好,因此可以浅插入。对于工程温度测量,插入深度还与测量对象的静态或流动状态有关。例如,流动液体或高速气流的温度测量不受上述限制。插入深度可以较浅,具体数值应通过实验确定。
2.热响应时间:热响应时间主要取决于传感器的结构和测量条件,变化很大。对于气体介质,尤其是静态气体,应保持30分钟以上达到平衡;对于液体,*快速应超过5分钟。对于温度变化的被测场所,尤其是在瞬时变化过程中,整个过程仅为1秒,传感器的响应时间要求在毫秒。
3.热阻抗增加:对于高温使用的热电偶温度传感器,如果被测介质为气体,沉积在保护管表面的灰尘会在表面燃烧,增加保护管的热阻抗;如果被测介质为熔融介质,在使用过程中会出现积渣现象,这不仅增加了热电偶的响应时间,而且使指示温度较低。
4.热辐射:一般来说,为了减小热辐射误差,增加热传导,使炉壁温度尽可能接近热电偶温度。此外,热电偶的安装位置应尽量避免固体的热辐射,使其不会辐射到热电偶表面。热电偶*应配备热辐射屏蔽套管。

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